顾名思义全自动焊锡机主要是利用机器人运动功能完成焊接锡工作的自动焊接锡焊接设备。自动焊接锡机的核心部分是焊接锡制。焊接锡系统主要由自动锡传递机制和温控、发热体、烙铁组成。全自动焊锡机的特性是什么？
1.用于快速再热的TM烙铁可以安装在全系列机型上，为未来“无铅焊锡”趋势设计的高精度热电偶位于烙铁的前面。因此可以检测到人头前端温度的微妙变化。6秒内可以达到300度C，钎焊钎焊形式的多样化，可以快速解决高难度焊接锡工艺。
2.锡防爆锡分配器ZSB(Geyan)可安装在整个系列型号上。在精密发送锡的过程中，刀状齿轮要让银丝的侧面渗透出小的防垢剂，以免在铅石过程中用补焊剂沸腾。而且会产生“锡爆炸”，保证焊接部位的清洁，焊剂或锡爆炸产生的锡球不会影响PCB板的其他的敏感部件。
3.具有辅助锡转移功能的RSP/RSL烙铁组，RSP和RSL是为自动焊接注释而设计的。通过调整位置零件的上下位置，可以调整烙铁末端二次锡供应位置，送锡可以做烙铁或焊接。
如果事先在折叠部位贴上注释，焊接结果会更快、更完美。
4、可以直接吹氮卡烙铁组。
将氮气喷嘴与烙铁集成，可以将预热后的氮气从烙铁末端吹走，用少量氮气满足工艺要求。
由于全自动焊锡机的焊工的种类和规格不同，焊工的尺寸不同，合理选择焊工的功率和种类对提高焊接质量和效率有直接关系。钎焊机在焊接集成电路、晶体管和易受热影响的部件时，应使用20W耐热或25W外热式钎焊机。焊接电线和同轴电缆时，必须首先使用45W~75W外部热式烙铁或50W耐热钎焊机。焊接大型部件(如线路输出变压器的引线脚、大型电解电容器的引线脚、金属底盘接地焊盘)时，应使用100瓦以上的焊接机。钎焊机烙铁必须有足够的温度才能开始制作，这也是虚拟焊接大量发生的事项。
全自动焊锡机的钎焊机引线不能太细，焊接时电压降不能大于初始电压的5%，初始电压不能偏离电源电压的10%。焊工要戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星烫伤。滑动部分应保持良好的润滑，使用后应去除金属飞溅。新焊接机开始使用24小时后，每个部件螺钉都要拧紧一次，尤其是铜连和电极之间的连接螺钉必须拧紧，使用后要经常去除电极棒和电极臂之间的氧化物，以确保良好的接触。使用钎焊机时，如果发现交流接触器不合适，就说明电网电压太低，用户必须先解决电源问题，电力必须正常运行才能使用。需要指出的是，如果新购买的焊接机在半个月内出现主要部件的质量问题，可以更换新焊接机或更换主要部件。钎焊机主机部分保修1年，提供长期维修服务。一般在用户通知厂方后，根据距离的不同，在3 ~ 7天内提供服务。用户原因造成的电焊机损坏不在保修范围内。脆弱的零部件、消耗品不在保修范围内。
