全自动焊锡机的种类和规格很多，而且焊接部位的尺寸也各不相同，所以合理选择全自动焊锡机的功率和型号，对提高焊接质量和效率有着直接的关系。全自动焊锡机焊接集成电路、晶体管及热易损件，应选择20W内热或25W外热焊锡机。焊接电线和同轴电缆时，应先使用45W~75W外置热烙铁或50W内置热烙铁。全自动焊锡机焊接较大部件时，如输出变压器的引脚、大型电解电容器的引脚、金属底盘接地垫等，应选用100W以上的全自动焊锡机。焊锡机的烙铁必须有足够的温度才能开始生产，这也是虚拟焊接发生较多的问题。
全自动焊锡机的引线不宜过细或过长。焊接时压降不应大于初始电压的5％，初始电压不应偏离电源电压±10％。操作全自动焊锡机时应佩戴手套、围裙和防护眼镜，避免火花灼伤。滑动部分应保持良好的润滑，使用后应去除金属飞溅。新的全自动焊锡机开始使用24小时后，各部位螺钉应拧紧一次，特别是铜软连接与电极之间的连接螺钉必须拧紧，使用后应经常拆下电极棒与电极臂之间的氧化物，以保证接触良好。
如果在使用全自动焊锡机时发现交流接触器假，电网电压过低。用户应先解决电源问题，电源正常后才能使用。需要指出的是，新采购的焊机，如果在半个月内出现焊机主件质量问题，可以更换新的焊机或更换新的主件。焊锡机主要部件保修一年，长期维护服务。一般情况下，用户通知工厂后，根据行程远近，服务会在3-7天内到位。因用户原因造成焊机损坏，不在保修范围内。易损件、消耗件不在保修范围内。
全自动焊锡机焊点不能太饱和，焊点太大且焊点互相挨着。焊点不能过锡，这导致虚焊是经常发生的。正确的焊锡机焊点是在中间的三四点，焊锡和元件脚呈小半圆形，不饱和且含锡，焊锡机使用可调烙铁;平时不用熨斗，要把一定量的锡放在铁口上，不要把铁口放在海绵中清洗后存放在铁架上;海绵应该全天保持湿润。烙铁使用前应清洁烙铁头。
全自动焊锡机在使用过程中需要将烙铁口以海绵擦拭干净，只需将烙铁口的锡装入纸盒内装入套内，这样保持烙铁口的温度不会急剧下降，如果IC是锡提取困难，加一些锡上去（对于含助焊剂的锡丝），就可以轻松地将更多的锡提取下来;烙铁的温度在340~380度之间是正常的。如果有些敏感元件只能接受240~280度的焊接温度。烙铁口毛，不能用刀片等金属装置加工，而是要用锡丝来解决;每天使用后，先清洗干净，然后加入足够的锡，并立即切断电源。
