借助等离子技术，现在也可以工业规模对塑料粉末和颗粒进行改性。开发了一种低压等离子体系统，借助该系统，例如，功能性疏水性添加剂可以制成永久性亲水性，从而提高了产品性能，有助于创新应用。
聚乙烯是天然疏水的，因此不能吸收水分。因此，该材料并非对所有应用都有用。例如，塑料颗粒和添加剂之间通常没有化学键。为了改变这种情况，迪纳电子公司开发了一种等离子体系统，以使粉末具有亲水性。在PC控制的系统中，每批25千克粉末可通过添加氧气，氮气或氩气作为工艺气体处理。
到目前为止，仅在实验室规模下才可以对体积较大的材料（例如粉末）进行等离子处理，最大处理量为1 kg。借助该系统，迪纳电子首次创建了工业应用的前提条件。在整个过程中，粉末会在桶装容器中连续混合，以确保均匀处理。由于约30°C的低工艺温度，排除了对粉末的热损伤，因此其基本性能保持不变。通过改变工艺参数可以特别地控制所需表面性能的设定。
等离子体中的活性氧基团为塑料加工商开辟了新的创新应用。聚乙烯粉末的表面能可以在几分钟内增加十倍。使用这种添加剂，塑料加工商可以例如开发具有更高抗撕强度的橡胶类型，或者在烧结过程中制造多孔滤芯。
通过有针对性的热处理，单个聚合物颗粒的表面在其接触点处融合，从而形成多孔模制部件。然后，产品的表面提供均匀的结构。
“最终，塑料颗粒和粉末的亲水化为客户带来了很多可能性，其中一些我们还没有意识到。发展仍处于起步阶段。我确信，将来有可能使用等离子体活化来生产具有全新材料和工艺特性的多材料系统，”迪纳电子公司董事总经理克里斯托夫·迪纳说。
其他粉状物质，例如CNT（碳纳米管），金属粉末和染料也可以使用等离子技术进行处理。
