2025.05.17
太阳能反射率测量仪:精准把控反射率,赋能多行业高效发展
在太阳能行业,太阳能板吸收板的表面涂层会直接影响发电效率,太阳能塔的涂覆材料反射性能可反映聚光系统能量聚焦效果,可见反射率的精准把控对太阳能行业至关重要,而太阳光吸收比/反射比测量仪正是实现这一精准把控的关键工具,它在各行业的实际应用中,同样发挥着不可替代的作用。 一、太阳能反射比 太阳能反射比指材料表面吸收的太阳辐射能与入射到该表面的总太阳辐射能之比,其值介于0和1之间,数值越大表示材料对太阳光的吸收能力越强。太阳光谱是一个宽波段范围,太阳平日所放出来的光谱主要来自太阳表面绝对温度约6000度的黑体辐射,光谱可见光的波长范围在770~390 nm之间。 太阳能反射率测量仪凭借其卓越性能,可以实现精准量化测量,通过专业光学传感器,将反射率数值误差控制在±1%以内;操作高效便捷,几分钟内就能完成单次测量,无论是实验室还是户外现场,都能轻松应对;同时支持数据溯源,满足项目验收、科研记录等合规性需求,为各环节提供可靠的数据支撑。 二、多行业的刚需之选 太阳能吸收比/反射比测量仪可测量太阳能吸收比与反射比,进一步进行热控材料与涂层研究、材料热传导性能监测、涂覆材料太阳吸收比与反射比研究和电镀材料太阳能特性研究。因此除了太阳能行业,太阳能反射率测量仪有着广泛应用,如 · 建筑行业:建筑材料太阳能反射性能监测与评估 · 航空航天行业:各种基材与涂覆材料的太阳能辐射性能 · 农业行业:优化温室大棚覆盖材料的反射率,调节棚内光照。 三、选择太阳能反射率测量仪的关键指标 选择一款合适的太阳能反射率测量仪,需要关注以下关键指标。 · 测量范围:能覆盖常用材料的反射率区间。 · 稳定性:在高温、潮湿、强光等户外环境下,数据依然要可靠。 · 便携性:方便户外作业,重量轻且配备充电电池。 · 附加功能:数据传输与储存,贴合实际使用需求。 四、我们的太阳能反射率测量仪优势凸显 我们的RLK350便携式太阳能吸收比/反射比测量仪具有诸多优势。它符合ASTM E903和C1549太阳能反射比国际标准,符合GJB2502.2-2015标准,数据可靠;重量仅为1.8kg,仪器及所有配件收纳在ABS手提仪器箱中,方便携带:可在-10℃~+45℃环境下稳定工作,场景全适配,室内、外场、野外都能胜任;配备彩色触摸屏,全中文界面,一键测量(<10s)+SD卡数据存储,智能便捷。 综上所述,太阳能反射率测量仪不仅是太阳能行业实现反射率精准把控的核心工具,更凭借其广泛的适用性、可靠的性能和便捷的操作,成为多领域的刚需之选。选择一款符合标准、稳定便携且功能适配的测量仪,对提升研究精度、优化材料应用效果至关重要。我们致力于为各行业提供准确、高效的数据支持,助力行业在材料研究与应用中实现更优发展,欢迎评论交流!
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2025.05.17
全温域国产面源黑体炉,满足多场景需求
在红外测温、热成像等技术日益普及的今天,黑体炉作为提供标准红外辐射的核心设备,其性能直接影响着各类红外仪器的测量精度与可靠性。面源黑体是一种能输出标准红外辐射、具备高发射率与均匀性的温度基准设备,可精准调控不同温域,为红外成像器、测温仪等设备的校准与性能测试提供稳定辐射源。 一、本公司面源黑体主要类型 面源黑体产品按照温度范围与应用场景细分,形成了四大核心系列,从超低温到高温全覆盖,为不同领域的红外校准工作提供定制化支持。 MS系列(0℃~125℃):超精密常温基准,实验室与外场双适配 MS系列超精密面源黑体可输出标准红外辐射,为红外成像器的地面辐射定标试验与性能测试提供稳定基准。该系列采用TEC温度驱动方式,搭配自主研发的温度控制系统,实现宽温范围内的精确调控。 MQ系列(高温+5℃~550℃):高温强辐射,适配高温红外校准 MQ系列高温面源黑体作为一直高辐射强度的参考源,设备支持环境温度+5℃~550℃的绝对温度调节,辐射面具备高均匀度与高发射率特点,温度分辨率达0.01K,且能在20℃~70℃的环境下稳定运行。 MH系列(中温+5℃~200℃):中温高性价比,平衡精度与成本 MH系列中温面源黑体采用薄膜型加热器件驱动温度,搭配自主研发的温度控制系统,实现宽温范围的精确调控。该设备兼具高均匀性、高发射率、高集成度与标准化程度,采购成本更具优势。 ML系列(超低温150K~450K):超低温真空适配,拓展极端环境应用 ML系列超低温面源黑体属于真空环境下面源黑体,其温度控制采用薄膜型加热器件,主动降温则通过液氮或低温循环氦气实现。搭配自主研发的温度控制系统后,能够在较宽的温度区间内(150K~450K,低温均可扩展至40K)实现精准调控。 二、应用领域 测温仪,热像仪温度校准 辐射计、热流量计校准 三、设备特点 面源黑体之所以能在市场中脱颖而出,源于其四大核心特点: 绝对温度可调节,适配不同场景的温度需求; 高均匀度、高发射率辐射面,保证辐射输出的稳定性与一致性; 0.01K 超高温度分辨率,为高精度校准提供可能; 宽环境适应性,能在 20℃~70℃等多样环境下稳定运行。 这些优势的背后,是在温控技术、加热器件研发等方面的持续投入,彰显了国产黑体的技术实力。旭阿科技(上海)有限公司是一家技术分享策略的综合性仪器服务型公司,仪器设备种类包含分析测试仪器、半导体封测设备、科学实验室建设、非标设备定制等。我们代理的黑体炉,拥有丰富的行业应用经验,欢迎读者咨询。
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2025.05.17
超高温黑体炉研发“难”在哪?3000℃超高温黑体炉的国产突破!
黑体炉,作为一种能完全吸收外界辐射并全额释放自身能量的特殊装置,是红外热像仪、辐射温度计等设备进行温度标定与检测的“基准标杆”。而在各类黑体炉中,超高温黑体炉(特指工作温度突破 2000℃,如 3000℃级产品)更是高温测温、计量校准等高端领域的 “核心命脉”——其制造更是材料科学、控温技术等多学科的极限交叉挑战。本文将简单介绍超高温黑体炉的制备难点,并重点介绍国产超高温黑体炉取得突破的代表性产品。 一、黑体炉高温技术面临主要挑战 1. 温度稳定性不足 超高温黑体炉在极度高温下,腔体内热流分布不均会导致局部温度波动,并且在超高温下,环境温度波动等微小干扰会被放大,导致温度偏移。这种波动可能会使温度偏差超过允许范围,直接影响测温设备标定的准确性。 2. 加热速度缓慢 传统的超高温黑体炉加热方式存在热传递效率低的问题,从室温升至目标高温需要耗费大量时间。这不仅会降低设备的使用效率,无法满足快速达到标定温度的需求,还会在加热过程中消耗过多的能源,增加使用成本。 3. 腔体材料高温耐受性 腔体是超高温黑体炉的核心部件,需要在极高温度下保持稳定的结构和高发射率。然而,大多数材料在 2000℃以上的高温环境中,会出现氧化等现象,导致腔体变形损伤。寻找兼具高温强度、抗氧化性和稳定性的材料,是超高温黑体炉制造的关键难题之一。 二、国产突破——3000℃超高温黑体炉 基于上述问题挑战,高温黑体市场长期由美国和俄罗斯主导。然而上海公司超高温系列中,H-3000产品作为国产首款3000℃黑体炉,打破了美俄等国在该领域的技术与市场垄断,成功攻克温度稳定性不足和加热速度缓慢等多项技术难题,填补国内市场在高温黑体领域的空白,具有里程碑式的意义。 该系列依托尖端加热技术,采用进口腔体材料(石墨),并搭载氩气保护(99.99%)和外接冷水系统,防止腔体石墨氧化损伤。目前产品已成为高温黑体市场的备受欢迎的产品,为用户提供可靠稳定的性能支持。 l 发射率高(0.995):满足绝大多数高精度需求(如军工、航天应用)。 l 温度范围广(600-3000℃):适配多类高温测试场景。 l 响应快速(室温至2000℃仅需5min,达到额定精度120S):高效支持频繁启停的生产线校准工作,提升作业效率。 l 结构设计精巧(国内唯一):采用立体滚轮结构的超高温黑体,尺寸仅为 600×1800×800mm,较同类产品大幅节省空间,实验室与生产线环境均可灵活安放。 三、超高温黑体炉应用 凭借其卓越的性能,超高温黑体炉在多个对高温测温精度要求严苛的领域发挥着不可替代的作用。在航天领域,航天器在极端高温环境下的材料性能检测、设备运行状态监测;在高温材料研究领域,在高温下测试碳纳米管、钨等材料的辐射特性。 稳定性能较高测温仪,热像仪温度校准 光谱分析仪校准 光电校准系统 辐射计、热流量计校准 随着材料科学、控温技术等相关学科的不断进步,我国超高温黑体炉的性能还将持续提升,应用领域也将进一步拓展。从打破技术壁垒、填补国内空白,到凭借卓越性能、可控成本与贴心售后构建起的全方位优势,这款国产超高温黑体校准源无疑为行业提供了高性价比的可靠选择!
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2025.05.17
等离子清洗机(Plasma Cleaning)不止用来“清洗”
在现代工业生产中,表面处理技术扮演着至关重要的角色,而等离子清洗机作为一种高科技表面处理设备,其功能远不止于简单的"清洗"。本文将带您深入了解等离子清洗机在多个领域的广泛应用。 一、等离子技术的本质与原理 等离子体被称为物质的第四态(区别于固态、液态和气态),是由部分电离的气体组成的物质状态,包含自由电子、离子、原子、分子、活性基团和光子等。当气体受到足够能量(如高频电场)作用时,气体分子会被离解成这种高活性状态。正是这些活性组分赋予了等离子清洗机超越普通清洁设备的独特能力。 等离子清洗机(Plasma Cleaning,表面清洁机)的工作原理可以概括为:气体在高频高压电场中被激发形成等离子体,这些高活性粒子与材料表面相互作用,产生一系列物理和化学反应。这种相互作用不仅能去除表面污染物,还能改变材料表面的化学组成和微观结构,从而赋予材料全新的表面特性。 二、表面处理 传统清洗方式只能简单去污,而等离子清洗却能实现清洗、涂覆、接枝、刻蚀四大功能,彻底改变材料表面性能! 1. 表面清洗 等离子清洗通过物理轰击和化学反应高效去除材料表面的有机污染物、氧化物和微小颗粒。物理清洗依赖高能离子撞击表面,使污染物脱离(如氩等离子体去除金属表面的油脂);化学清洗则利用活性自由基(如氧等离子体)氧化有机物,分解为CO₂和H₂O挥发。 优点:相比溶剂清洗,更环保安全 应用领域:医疗器械、半导体、光学元件等高要求领域。 2. 表面涂覆 等离子清洗可激活材料表面并增强涂层附着力,或直接通过等离子体化学气相沉积(PECVD)形成功能性薄膜。 优点:避免高温损伤,适合塑料、薄膜等热敏感材料。 应用场景:手机疏水涂层、太阳能电池减反射膜、人工关节抗菌涂层等。 3. 表面活化 工艺部件表面通过氧气或空气处理后,会在表面形成氧原子团,这样能使部件表面亲水性和表面张力提高,能使涂料和粘接剂更好地附着于上,提高其的粘合力和附着力 优点:接枝层通过化学键固定,性能相比传统涂覆更有效。 l 应用场景:键合,粘接前的预处理,涂装前的预处理,印刷前的预处理。 4. 表面刻蚀 工艺部件表面通过特定气体达到精确溅射,表面材料被剥离,转变成气相被排出,溅射后的材料表面积增大并更易湿润,也使材料表面更粗糙化。 应用场景:MEMS器件加工、LED芯片纹理增亮、PCB微孔刻蚀等。 适用行业:纳米材料、半导体、医疗、新能源、电子、汽车、航天等 想解锁材料表面无限可能? 等离子清洗技术,助你突破工艺极限! 旭阿科技(上海)有限公司是一家技术分享策略的综合性仪器服务型公司。仪器设备种类包含分析测试仪器、半导体封测设备、科学实验室建设、非标设备定制等。我们代等的离子清洗机,拥有丰富的行业应用经验,已为多家高校单位提供可靠设备!致力与广大科技工作者共享新时代高新科技成果。
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