2025/8/22
等离子清洗机的表面处理工艺涉及的领域广泛,不仅常见于汽车制造、半导体、航空航天、生物医用等技术行业领域,其实在纺织行业领域也都有应用,通过这篇文章我们就向大家简单介绍一下等离子清洗机的表面处理工艺是如何在纺织行业当中起到作用的。
一、等离子体如何重塑纤维表面
等离子清洗机,也叫等离子清洁机,是一种表面处理仪器。在真空腔体里,设备通过射频电源在一定的压力情况下起辉产生高能量的无序的等离子体(电子、离子、自由基等),这些活性粒子可在纤维表面引发两类关键反应,以达到清洗目的:
1.物理轰击:高能离子在电场作用下加速撞击材料表面,实现表面刻蚀与粗化。
2.化学活化:活性自由基与纤维表面发生化学反应,在表面引入羟基、羧基等活性基团。
正确的等离子体清洗不会损伤材料表面层,并且清洁过程在真空中进行,不污染环境,属于干法清洁。
二、纺织的多场景应用:从预处理到功能化整理
1.纺织纤维/织物预处理
纤维、纱线或织物不含染色精加工过程中含有一定量的杂质,常见的杂质包括天然杂质和人工杂质。天然杂质是天然纺织纤维中存在的杂质,如棉、麻纤维上的蜡、果胶、颜料、含氮物质,丝绸上的丝胶,羊毛上的羊脂羊汗等。人工杂质是污染外来杂质的添加剂。纺织过程中,如浆料、油脂等。
因此,实际应用中通常会对纺织纤维进行预处理,包括退浆、真丝以及麻织物的脱胶和其他杂质等。传统的织物退浆工艺(如棉织物等)需经退、煮、漂等多种工序,加工工序长,生产效率低,而且消耗大量水、能源和化学药品,产生大量废水。而等离子清洗机可使织物表面更加洁净,为后续的染色、印花等工序奠定良好基础的同时,大大缩短其工艺流程及生产周期,节约能源,有效降低企业的生产成本。
2.纺织品染色印花
传统染色方法色牢度较低,容易褪色。未处理的涤棉纤维表面光洁,而经过等离子体处理的涤棉织物被高能离子刻蚀后,表面粗糙度增加,比表面积增大,其润湿性得到显著改善,染料和助剂能够更均匀地吸附在纤维表面。因此,等离子体处理能有效提高织物染色印花的颜色深度,如活性染料上染率可提高20-30%。
3.功能性纺织品开发
在功能纺织品的开发中,等离子清洗更是发挥了关键作用。通过对织物表面的活化处理,进一步引入特定的官能团,可赋予织物各种特殊功能。在传统纺织领域,毛纺织物采用等离子处理,有效提高棉毛丝的抗皱性以及毛织物的防缩性能,同时保持羊毛天然柔软性;在医疗纺织领域,等离子清洗技术可使织物表面产生抗菌基团,实现抑菌率99%;在运动装备领域,经等离子处理的织物具有良好的防水、透气和防污性能,满足人们在各类环境下的使用需求;在智能纺织品中,等离子清洗改善织物与电子元件的兼容性,提高智能纺织品的性能和稳定性。与传统涂覆工艺相比,等离子清洗处理时间大幅缩短,同时显著提升涂层附着力与牢度。
三、等离子清洗与传统工艺的对比优势
l 清洁效果彻底:能深入微小缝隙和复杂结构表面,去除污染物,清洁程度可达分子级。
l 无损伤处理:等离子清洗属于干法处理,保持材料原有物化性能,不造成机械磨损或化学腐蚀。活化合成单纤,纤维复合物的结构极大地得到了强化。
l 环保无污染:使用气体,过程中不产生废水、废渣等污染物,符合环保要求。
l 提升表面性能:在清洁的同时,还能改善材料表面的润湿性、附着力等性能,为后续工艺提供良好基础。
l 操作简便高效:设备自动化程度高,清洗过程可精确控制时间、功率等参数,处理速度快。
四、总结
从预处理到功能化整理,等离子清洗机在纺织领域的应用,提升产品性能的同时,从源头削减污染,成为纺织工业实现生态化、高效化生产的重要途径之一。未来,随着设备成本降低和工艺标准化,这一技术或将成为绿色纺织工厂的“标准配置”,推动行业向着更环保、更高效的方向发展。